Opis izdelkov

Standardi in specifikacije:
GB/T 812-1988 je trenutni priporočeni nacionalni standard, ki ga nadzoruje Kitajska federacija strojne industrije in je v pristojnosti nacionalnega tehničnega odbora za standardizacijo pritrdilnih elementov. Izdan je bil 24. junija 1988 in je začel veljati 1. julija 1989. Po ponovnem pregledu leta 2022 je bilo potrjeno, da ostaja veljaven in je popolnoma nadomestil stari standard GB 812-1976. Ta standard spada v proizvodni standard za pritrdilne elemente. Kitajska standardna klasifikacijska številka je J13, mednarodna standardna klasifikacijska številka pa 21.060.20. Jasno določa parametre velikosti, zahteve glede oblike, tehnične kazalnike in metode nadzora okroglih matic, kar zagotavlja medsebojno zamenljivost in zanesljivost uporabnosti izdelkov.

Strukturne značilnosti:
Celotna struktura je krožna z enakomerno porazdeljenimi režami (običajno zasnova s štirimi-režami) na krožni površini. Sestaviti in razstaviti ga je treba z namenskim kljukastim-ključem. To se razlikuje od metode prilagajanja orodja navadnih šesterokotnih matic.
Zasnova proti -zrahljanju temelji na sodelovanju podložk za zamašek okrogle matice GB 858: med montažo je notranji jezik podložke vstavljen v ključno režo gredi, zunanji jezik pa je upognjen in vstavljen v režo matice. Z mehansko omejitvijo je matica preprečena, da bi se vrtela, s čimer se doseže učinek proti-rahljanja in zaklepanja.
Končna ploskev matice ima 30-stopinjsko nagnjeno površino, ki je spojna površina za privijanje, izboljšanje prileganja in vodenje pri zategovanju med montažo.

Specifikacije velikosti:
Uporablja metrične navoje z nazivnimi premeri, ki pokrivajo razpon od 10 mm do 100 mm. Razpon od 10 mm do 50 mm ima specifikacijsko stopnjo vsakih 2 mm, obseg od 50 mm do 100 mm pa ima specifikacijsko stopnjo vsakih 5 mm. Parametri velikosti jedra vključujejo korak navoja (zasnovan v skladu s standardom za grobe navoje), zunanji premer matice, debelino, število utorov in globino utorov, vse mere pa so strogo omejene v območju tolerance, da se zagotovi natančnost parjenja z deli gredi in zamaški.

Materiali in lastnosti
Pogosti materiali:

večinoma iz nerjavečega jekla, pri čemer je nerjaveče-odporno jeklo, kot sta 304 in 316L, glavna izbira. V nekaterih scenarijih je mogoče izbrati tudi materiale, ki izpolnjujejo zahteve glede mehanskih lastnosti, kot je ogljikovo jeklo.
Zmogljivost jedra: ima zanesljivo sposobnost aksialnega zaklepanja, lahko učinkovito prenese mehanske vibracije in udarne obremenitve ter preprečuje aksialni premik komponent. Različica iz nerjavečega jekla ima tudi odlično odpornost proti rji in se lahko prilagodi zapletenim delovnim pogojem, kot sta vlaga in visoka onesnaženost. Njegova mehanska zmogljivost mora izpolnjevati osnovne zahteve standarda za trdnost pritrjevanja in strižno silo, da se zagotovi stabilnost povezave.

Površinska obdelava:
Izdelki iz nerjavečega jekla običajno dosežejo proti-rjo z lastno sestavo zlitine. Površina je natančno obdelana, da ostane gladka in brez robov, kar zmanjša trenje in obrabo komponent med sestavljanjem. Izdelki iz ogljikovega jekla lahko sprejmejo postopke površinske obdelave, kot je galvanizacija v skladu z zahtevami uporabe, izboljšajo odpornost proti koroziji in podaljšajo življenjsko dobo na prostem ali v vlažnem okolju. Vse površine izdelka morajo izpolnjevati zahteve brez razpok ali napak.

Domene aplikacije:
Uporablja se predvsem za aksialno pozicioniranje in zaklepanje delov gredi stroja. Osnovni scenariji vključujejo pritrditev notranjega obroča kotalnih ležajev, da se prepreči aksialni premik ležajev med delovanjem. Široko je uporaben v proizvodnji mehanske opreme, gradnji jeklenih konstrukcij, sestavljanju elektronske opreme, avtomobilski industriji, energetski opremi in na drugih področjih, še posebej primeren za scenarije povezovanja komponent s pogostimi vibracijami in visokimi zahtevami glede varnosti zaklepanja.